Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (merk headpowder) baru-baru ini menyelesaikan proyek pengangkutan pneumatik sirkulasi nitrogen berkinerja tinggi untuk produsen bahan baterai lithium terkemuka yang berlokasi di Changzhou, Provinsi Jiangsu. Proyek ini fokus pada pengangkutan bahan katoda dan anoda secara aman dan dapat diandalkan dalam atmosfer nitrogen terkontrol, memenuhi persyaratan penting terkait pencegahan ledakan, kemurnian bahan, dan penghematan energi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengangkutan nitrogen bahan baterai lithium yang canggih, pengangkutan pneumatik sirkulasi nitrogen, serta teknik pengangkutan serbuk tahan ledakan untuk memastikan kinerja optimal dalam produksi bahan elektroda baterai lithium-ion.
Klien, produsen bahan baterai litium-ion yang sudah mapan di Changzhou, membutuhkan solusi pengangkutan khusus untuk bahan serbuk katoda (misalnya NCM, LFP) dan anoda (misalnya grafit, silikon). Bahan-bahan ini sangat sensitif terhadap kelembapan, oksigen, dan kontaminasi, dan banyak di antaranya bersifat mudah terbakar atau meledak ketika tersebar di udara. Metode pengangkutan yang ada mengalami masalah seperti degradasi bahan, masuknya oksigen, dan konsumsi nitrogen yang tinggi. Klien secara spesifik meminta sistem yang dapat menjaga atmosfer nitrogen inert sepanjang proses pengangkutan, mengurangi limbah nitrogen melalui daur ulang, dan memenuhi standar keamanan anti-ledakan yang ketat. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. dipilih karena keahliannya yang terbukti dalam pengangkutan nitrogen pada bahan baterai litium dan solusi pengangkutan pneumatik khusus.
Inti dari proyek ini adalah sistem pengangkutan pneumatik dengan sirkulasi nitrogen, yang memanfaatkan ulang gas pengangkut (nitrogen) alih-alih mengeluarkannya ke atmosfer. Berbeda dengan sistem pengangkutan pneumatik tipe open-loop yang menghabiskan banyak nitrogen, desain closed-loop ini mengumpulkan, menyaring, dan mendinginkan nitrogen sebelum dikembalikan ke saluran pengangkutan. Hal ini secara signifikan mengurangi biaya operasional dan menjamin lingkungan inert yang konsisten. Sistem ini dilengkapi dengan unit pemurnian nitrogen khusus untuk menghilangkan partikel debu halus dan kelembapan, sehingga kualitas gas tetap di bawah 10 ppm oksigen dan titik embun di bawah -40°C. Teknologi ini sangat penting untuk pengangkutan nitrogen dalam bahan baterai lithium, di mana bahkan sedikit oksigen atau kelembapan pun dapat merusak kinerja elektrokimia baterai akhir.
Mengingat sifat mudah terbakar dari banyak bahan baterai litium (misalnya grafit, silikon, dan beberapa prekursor katoda), seluruh sistem pengangkutan dirancang sebagai sistem pengangkutan serbuk yang tahan terhadap ledakan. Semua komponen, termasuk alat pemberi makan berputar, saluran pengangkutan, katup pemisah, dan wadah penyimpanan, dibuat dari bahan anti-statik dan dilengkapi dengan panel ventilasi ledakan, penghambat api, serta perangkat pemantau tekanan. Sistem ini juga memiliki unit kontrol inersia nitrogen yang secara otomatis menyesuaikan kecepatan aliran nitrogen untuk menjaga konsentrasi oksigen di bawah konsentrasi oksigen batas (LOC) bahan yang diangkut. Hal ini memastikan operasi yang aman bahkan saat dimulai, dihentikan, atau dalam kondisi abnormal. Proyek ini mematuhi standar internasional seperti ATEX, IECEx, dan GB 50058 dari Tiongkok untuk lingkungan yang mudah terbakar.
Lini produksi klien memerlukan pengangkutan bahan katoda dan anoda dari stasiun pemberian pusat ke beberapa mesin pencampur dan pelapis. Sistem ini dirancang sebagai jaringan pengangkutan pneumatik fase encer dengan jarak pengangkutan total sekitar 120 meter dan kenaikan vertikal 15 meter. Untuk pengangkutan nitrogen pada bahan bateri litium, kecepatan pengangkutan dikontrol dengan hati-hati antara 8 m/s hingga 15 m/s untuk menghindari pemborosan partikel sambil memastikan suspensi yang andal. Sistem ini dapat menangani kapasitas 3 ton per jam untuk bahan katoda dan 2 ton per jam untuk bahan anoda. Setiap jenis bahan memiliki jalur pengangkutan khusus sendiri untuk mencegah kontaminasi silang. Sistem pengangkutan pneumatik sirkulasi nitrogen mencakup filter kantong, tukar panas, kompresor nitrogen, dan tangki penyangga. Filter kantong menangkap partikel halus hingga 1 mikron, dan debu yang ditangkap akan secara otomatis dikembalikan ke jalur pengangkutan atau disimpan dalam wadah tertutup. Tukar panas menjaga suhu nitrogen dalam rentang yang sesuai untuk stabilitas bahan, sehingga mencegah degradasi termal pada bahan yang sensitif terhadap suhu seperti prekursor NCM.
Dibandingkan dengan sistem pengangkutan nitrogen tipe terbuka konvensional, sistem tipe tertutup memberikan beberapa keuntungan penting. Pertama, konsumsi nitrogen berkurang lebih dari 90%, sehingga menghemat biaya bagi pelanggan. Kedua, sistem ini menciptakan lingkungan yang stabil dan kelembapan rendah yang melindungi bahan baterai litium yang bersifat higroskopik. Ketiga, desain anti-kebakaran menghilangkan risiko ledakan debu, yang merupakan masalah keselamatan utama di industri baterai litium. Keempat, sistem ini sepenuhnya otomatis dengan kontrol PLC dan pemantauan jarak jauh, memungkinkan pelanggan untuk mengintegrasikannya ke dalam sistem MES (Manufacturing Execution System) yang sudah ada. Proyek ini juga mencakup fitur pencatatan data secara real-time yang merekam parameter pengangkutan seperti tekanan, laju aliran, konsentrasi oksigen, dan konsumsi nitrogen, sehingga memungkinkan penerian dan optimisasi proses produksi.
Proyek ini dilaksanakan dalam tiga tahap: desain dan teknik, pembuatan peralatan, serta instalasi dan pengoperasian di lokasi. Seluruh proses membutuhkan waktu 8 bulan dari penandatanganan kontrak hingga penerimaan akhir. Selama fase pengoperasian, sistem berfungsi dengan stabil dengan efisiensi pengangkutan sebesar 99,5% dan tidak ada penurunan kualitas bahan. Klien melaporkan penghematan konsumsi nitrogen sebesar 40% dibandingkan sistem sebelumnya, dan tingkat oksigen di saluran pengangkutan tetap berada di bawah 5 ppm secara konsisten. Fitur anti-kebakaran telah diuji dengan kondisi gangguan simulasi, dan semua sistem keamanan berfungsi dengan benar. Proyek ini telah beroperasi secara terus-menerus selama lebih dari enam bulan, tanpa insiden keamanan apa pun dan dengan kebutuhan perawatan yang minimal. Tim produksi klien memuji antarmuka yang mudah digunakan dan tingkat kebisingan peralatan yang rendah.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder) adalah perusahaan teknik profesional yang berlokasi di Shandong, China, yang mengkhususkan diri dalam sistem pengangkutan pneumatik untuk industri baterai litium, kimia, makanan, dan farmasi. Dengan lebih dari 15 tahun pengalaman, perusahaan telah menyelesaikan lebih dari 200 proyek di seluruh dunia. Keahlian tim mencakup pengangkutan bahan baterai litium menggunakan nitrogen, sistem pengangkutan pneumatik dengan sirkulasi nitrogen, serta teknologi pengangkutan serbuk tahan ledakan. Headpowder menawarkan solusi lengkap termasuk desain sistem, pembuatan peralatan, instalasi, pengoperasian, dan layanan purna jual. Insinyur perusahaan mampu menyesuaikan sistem sesuai dengan karakteristik bahan tertentu, batasan lokasi, dan standar keselamatan. Untuk pertanyaan terkait kebutuhan pengolahan bahan baterai litium Anda, silakan hubungi Mr. Zhang, manajer proyek, melalui WeChat: 15662777102. Mr. Zhang dan timnya siap memberikan konsultasi gratis dan desain sistem awal yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Jika Anda tertarik untuk mengetahui lebih lanjut mengenai proyek pengangkutan pneumatik sirkulasi nitrogen ini, atau membutuhkan solusi serupa untuk produksi bahan bateri lithium Anda, silakan hubungi kami. Orang yang dapat dihubungi adalah Bapak Zhang (Manajer) di Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., yang berlokasi di Shandong, China. Anda dapat menghubunginya langsung melalui WeChat: 15662777102. Tim Shandong Headpowder sangat senang membantu Anda dengan sistem pengangkutan bubur yang efisien, aman, dan andal, sesuai dengan standar tertinggi industri bateri lithium. Jangan ragu untuk berdiskusi tentang kebutuhan proyek Anda dengan Bapak Zhang – beliau akan memberikan nasihat profesional berdasarkan kasus sukses dari perusahaan bateri lithium Changzhou.
Penerapan sistem pengangkutan pneumatik dengan sirkulasi nitrogen untuk bahan katoda dan anoda di pabrik bateri lithium Changzhou menunjukkan tingkat kesempurnaan teknis dan keandalan solusi dari Headpowder. Dengan menggabungkan teknologi pengangkutan nitrogen pada bahan bateri lithium dengan teknik pengangkutan bubur tahan ledakan, proyek ini berhasil meningkatkan keamanan, efisiensi, dan pengurangan biaya secara signifikan. Kasus ini dapat menjadi referensi bagi produsen bahan bateri lain yang ingin meningkatkan proses pengelolaan bahan mereka. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. tetap berkomitmen pada inovasi dan kualitas, menyediakan sistem pengangkutan pneumatik yang disesuaikan untuk mendukung pengembangan berkelanjutan industri bateri lithium global. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi Tuan Zhang melalui WeChat: 15662777102.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
156-6277-7102（Manajer Zhang） 
0531-83386006 
Kota Jinan, Provinsi Shandong, Tiongkok 
telephone
WeChatconsult
top