Artikel ini membahas studi kasus komprehensif mengenai proyek pengangkutan serbuk baterai Nickel-Metal Hydride (NiMH) menggunakan sistem pengangkutan pneumatik, yang diterapkan pada perusahaan baterai di Xinxiang, Provinsi Henan. Proyek ini berfokus pada transfer aman dan efisien serbuk elektroda positif dan negatif menggunakan sistem perputaran gas nitrogen. Solusi ini dirancang khusus untuk kebutuhan unik dalam penanganan bahan baterai, sehingga menghindari kontaminasi, mencegah oksidasi, dan memastikan keandalan operasional yang tinggi. Seluruh sistem dikembangkan dan disuplai oleh Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., penyedia teknologi pengangkutan serbuk canggih di Provinsi Shandong, Tiongkok.
Klien, perusahaan pembuat baterai yang sudah mapan di Xinxiang, Henan, fokus pada produksi baterai Nickel-Metal Hydride. Proses produksinya melibatkan penanganan serbuk halus yang reaktif untuk elektroda positif dan negatif. Serbuk ini sangat sensitif terhadap kelembapan, oksigen, dan degradasi mekanis. Metode pengangkutan mekanis tradisional, seperti konveyor skru atau konveyor tali, menimbulkan risiko kontaminasi serbuk, ledakan debu, dan degradasi bahan. Klien memerlukan sistem pengangkutan tertutup berbasis gas inert yang dapat mempertahankan kemurnian dan stabilitas kimia bahan baterai sepanjang proses transfer. Tantangan utama termasuk menghilangkan paparan oksigen, mencegah pembentukan listrik statis, dan memastikan operasi tanpa debu. Perputaran gas nitrogen diidentifikasi sebagai solusi terbaik karena nitrogen merupakan gas inert yang menggantikan oksigen dan kelembapan, sehingga menjaga integritas serbuk baterai Nickel-Metal Hydride.
Inti dari proyek ini adalah sistem pengangkutan serbuk baterai Nickel-Metal Hydride, yang dirancang untuk mengangkut serbuk elektroda positif (biasanya hidroksida nikel atau oksida nikel) dan serbuk elektroda negatif (biasanya aloi penyimpanan hidrogen) dari silo penyimpanan ke stasiun pencampuran dan pelapisan. Sistem ini menggunakan pengangkutan pneumatik fase padat yang didukung oleh gas nitrogen terkompresi. Metode ini mengurangi kerusakan partikel dan abrasi, yang penting untuk mempertahankan kinerja elektrokimia bahan baterai. Seluruh jalur pengangkutan dibuat dari baja tahan karat dengan permukaan dalam yang halus untuk mencegah adhesi serbuk dan kontaminasi silang. Perhatian khusus diberikan pada desain hopper pemberian bahan, katup rotasi, dan titik pelepasan agar aliran tetap stabil. Sistem ini sepenuhnya otomatis, dengan kontrol PLC yang memantau tekanan gas, laju aliran, dan tingkat bahan secara real-time. Hal ini memastikan proses pengangkutan bahan baterai efisien dan dapat diulang, sesuai standar kualitas yang ketat untuk baterai NiMH berkualitas tinggi.
Sistem pengangkutan bahan baterai mengintegrasikan siklus perputaran gas nitrogen yang khusus, yang merupakan fitur utama proyek ini. Alih-alih menggunakan udara terkompresi yang mengandung oksigen dan kelembapan, sistem menggunakan nitrogen murni sebagai media pengangkutan. Nitrogen diputar ulang melalui siklus tertutup, melewati filter, penyedot, dan regulator tekanan sebelum digunakan kembali. Pendekatan ini secara signifikan mengurangi konsumsi nitrogen, menurunkan biaya operasional, dan memastikan lingkungan inert yang konsisten. Sistem perputaran gas nitrogen dilengkapi dengan sensor oksigen yang terus memantau kadar oksigen di saluran. Jika kadar oksigen melebihi ambang yang ditetapkan, sistem secara otomatis membersihkan saluran dengan nitrogen segar dan mengaktifkan alarm. Fitur keselamatan ini sangat penting untuk penanganan bahan baterai yang mudah terbakar atau reaktif. Siklus perputaran juga mencakup penukar panas untuk mengontrol suhu nitrogen, mencegah degradasi termal serbuk. Dengan menggabungkan perputaran gas nitrogen dengan pengangkutan pneumatik, sistem memberikan solusi yang aman, bersih, dan sangat andal untuk pengangkutan bahan baterai.
Beberapa keunggulan utama membuat sistem pengangkutan pneumatik dengan perputaran gas nitrogen menjadi pilihan terbaik untuk penanganan serbuk baterai Nickel-Metal Hydride. Pertama, lingkungan inert sepenuhnya menghilangkan risiko oksidasi, yang sering menyebabkan penurunan kapasitas baterai NiMH. Kedua, desain siklus tertutup mencegah emisi debu ke lingkungan bengkel, meningkatkan keselamatan pekerja dan memenuhi regulasi lingkungan yang ketat. Ketiga, mode pengangkutan fase padat mengurangi kecepatan serbuk, mengurangi kerusakan pipa dan produksi debu halus. Keempat, sistem ini sangat mudah diperluas dan dapat diintegrasikan dengan jalur produksi yang ada. Kelima, penggunaan perputaran gas nitrogen mengurangi biaya bahan baku, karena nitrogen terus didaur ulang dan hanya sedikit hilang akibat kebocoran atau pembersihan. Manfaat ini langsung meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan efisiensi operasional perusahaan baterai.
Proyek ini dilaksanakan secara bertahap, dimulai dengan survei lokasi dan desain proses oleh tim teknik Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. Tata letak pabrik di Xinxiang dianalisis secara cermat untuk menentukan rute pengangkutan yang optimal. Unit perputaran gas nitrogen khusus dirancang dan dibuat, termasuk generator nitrogen, kompresor, sistem filtrasi, dan panel kontrol. Seluruh sistem dipasang dan dioperasikan dalam jadwal yang disepakati. Uji pasca-pemasangan menunjukkan kapasitas pengangkutan hingga 2 ton per jam untuk serbuk elektroda positif dan 1,5 ton per jam untuk serbuk elektroda negatif, dengan jarak pengangkutan 50 meter. Kadar oksigen dalam saluran pengangkutan tetap di bawah 0,5%, sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas. Klien melaporkan penurunan limbah bahan secara signifikan dan peningkatan konsistensi larutan elektroda baterai akhir. Sistem ini telah beroperasi selama lebih dari 12 bulan tanpa gangguan, membuktikan keandalan dan stabilitasnya.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (singkatan perusahaan: headpowder) adalah perusahaan teknik profesional dengan kantor pusat di Shandong, Tiongkok. Perusahaan ini fokus pada desain, produksi, dan instalasi sistem pengangkutan pneumatik, peralatan pemrosesan serbuk, dan solusi perputaran gas. Dengan pengalaman bertahun-tahun di industri bahan baterai, headpowder memiliki pemahaman mendalam tentang tantangan khusus dalam penanganan serbuk halus, reaktif, dan abrasif. Tim teknik perusahaan menyediakan dukungan proyek dari desain konseptual hingga instalasi, pasokan peralatan, dan operasi. headpowder berkomitmen untuk menyediakan solusi berkualitas tinggi dan hemat biaya yang memenuhi kebutuhan spesifik setiap klien. Keberhasilan proyek pengangkutan serbuk baterai Nickel-Metal Hydride di Xinxiang merupakan bukti keahlian teknis dan pendekatan berpusat pada pelanggan perusahaan.
Untuk informasi lebih lanjut tentang proyek ini atau untuk membahas kebutuhan pengangkutan bahan baterai Anda sendiri, silakan hubungi tim headpowder. Manajer proyek, Bapak Zhang, tersedia untuk memberikan konsultasi teknis dan referensi proyek. Anda dapat menghubungi Bapak Zhang langsung melalui WeChat di 15662777102. Baik Anda membutuhkan sistem perputaran gas nitrogen, jalur pengangkutan pneumatik lengkap, atau solusi khusus untuk penanganan bahan baterai, headpowder siap membantu. Perlu dicatat bahwa untuk pertanyaan apa pun, lebih baik menggunakan WeChat sebagai metode komunikasi utama, sesuai dengan instruksi perusahaan. Tim Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. berharap dapat bekerjasama dengan Anda pada proyek pengangkutan serbuk berikutnya.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
156-6277-7102（Manajer Zhang） 
0531-83386006 
Kota Jinan, Provinsi Shandong, Tiongkok 
telephone
WeChatconsult
top